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COB液晶模块的常见组装问题及解决办法

来源:  发布时间:2017-07-30   点击量:16


COB液晶模块的组装问题及简单故障排除

1. LCD的使用和故障排除:

〈1〉.LCD的使用:

由于液晶显示器件特殊的原理、结构,使用安装时必须注意:

(1) 防止加压过大:

液晶显示器件是由两片玻璃做成的液晶盒,它们之间仅5~10um,而玻璃内表面还涂有一层取向层,很容易破坏,所以,装配、使用中应注意:

1. LCD的表面不能加压过大,以免破坏取向层,万一加压过大,或用手按压了LCD中部,需放置起码1小时后再通电。

2.装配中切记要压力均匀,只压器件边缘,不能压中间,也不能不均匀用力。

(2) 防止玻璃破损:

由于LCD是由玻璃制成,如果失落、冲击,肯定会造成破裂,所以在整机设计时就必须考虑装配方法、装配的耐振和耐冲击性能。

(3) 保护插脚:

如果是插脚式LCD,则LCD应装在距线板2mm或更远的地方,而且不能受力过大,受热过高,以免破坏连接。连接处最大耐温不得超过80℃。管脚处不得用洗涤剂,因为在日光下洗涤剂会分解出Cl2,吸水后形成盐酸从而腐蚀电极。

(4) 器件防潮:

由于LCD是低压、微功耗的、液晶材料电阻率极高(达1010Ω.cm以上),所以由于、潮湿造成的玻璃表面导电就足以影响显示。段之间会产生”串扰”显示。因此,整机设计应考虑防潮,机箱密封性好,甚至采用夹层型导电橡胶条。

(5) 防止划伤、污染:

由于液晶显示器件表面为塑料型偏光片,所以装配、使用应绝对避免硬物划伤、沾污。

LCD上表面偏光片上都有一层保护膜,以免造成划伤、沾污。装配时,应在最后装配完成时将保护膜揭去。即使如此,在安装、操作时,最好还是带棉手套,避免手汗、油污、化妆品等的沾污。如已被沾污,应及时用细布、棉球轻拭处理;如沾污过重必须用溶剂清洗时,只能用异丙醇(甘油)、酒精、氟利昂擦拭,并迅速干燥,而绝不能用丙酮、芳香族溶剂(如甲苯等及水擦洗),否则会损坏LCD表面偏光片。

(6) 防止施加直流电

驱动电压直流成分越小越好,最好不超过50mV,长时间施加过大的直流成分会使电极产生电化学反应而老化。在段形显示时,常在振荡电路中引入二分频电路,以保证方波的对称。

(7) 防紫外光:

液晶及偏光片都是有机物,在紫外光照射下会产生光化学反应,使其劣化,所以应根据LCD使用条件和环境考虑是否需要装置防紫外光滤光片。

(8) 在规定的温度范围内使用和存储:

由于超过一定温度范围液晶态会消失,所以必须在规定温度范围内使用和存储。温度过高,液晶态消失,变成各向同性的液态,显示面呈黑色,不能工作。此时千万不要通电,待温度恢复正常显示面也将恢复正常。如果温度过低,液晶态也会消失,变成晶体。此时有可能会在形成晶体过程中破坏取向层而造成永久性的破坏。

(9) 静电干扰:

由于LCD工作电压极低,内阻很大,所以在用万用表(×10K档)检查时,有时会出现”串”的现象,这是由于电极悬空所致,是正常现象。


〈2〉.使用中故障的排除:

一个合格的显示器件用时,有时也会由于不合理的使用、不适宜的条件及配件不合格或安装方法不当出现故障。其原因和排除方法如下:

(1) 字迹排除:

使用几小时或几天后,电极变色出现黑、棕色”字迹”,液晶盒产生气泡,致使不能显示。这是由于驱动电压直流成分过大,从而引起电化反应造成的。检查电路,排除过大直流成分后,换上新的LCD即可。当刚刚出现”字迹”时,可将 LCD加热至保温度以上,即显示器件显示面全部变色时,停止升温,自然冷却后,一般可除掉”字迹”。

(2) 隐约显示:

装配后也现不该显示的笔段也隐约显示,以致不能读出,其原因可能是:

① 引线间不清洁,用干细布擦布即可。

② 天气太潮,玻璃表面导电,室内干燥后即可恢复。

③ 公用电极或段电极悬空,重新装配可靠后,即可消除。

④ 交流方波上下幅度不对称,造成熄灭时截止不清,调整方波幅度即可解决。

⑤ 导电橡胶条纹不正、不平行、绝缘性能较差时,更换导电橡胶条即可。

(3) 对比度差的排除:

对比度很差,或出现负像,或显示混乱,或全部显示,一般是由于背电极悬空造成的,排除即可。
外界干扰也可能引起显示混乱,排除即可。

(5) 全部显示的排除:

译码器正常,但全部显示,一般是背电极未接好,或背电极出现直流。

(6) 缺划显示的排除:

缺划显示的原因可能是:

① 电极引线沾污,导致装配接触不良。

② 导电橡胶沾污,导致装配接触不良。

以上两项只需进行清洁处理后装配即可,装配时不能用手触摸清洁处理后的部位。

③ 玻璃边缘破损,划伤外引线导电层。

④ 装配压框不合格。

(7) 乱显示的排除:

造成乱显示的原因可能是:背电极悬空、驱动为直流、电源波动、接触不良、电池耗尽等可根据不同原因进行排除。

(8) 断续显示的排除:

功能紊乱,不能调校,其原因为电源电压不正常,电池耗尽,此时需要更换电池。

(9) 模块故障排除:

要想排除故障,首先对模块要有一定的了解,这样修起模块来,才能起到事半功倍的效果。

〈1〉.排除故障的前提条件:

①要想组装好的模块,要对模块的原理有一些了解,这样在组装模块出现问题后才会有的放矢。如:当PCB板上一个芯片管脚控制屏上两个SEG电极,一旦发现模块上对称出现缺两个SEG时,可以断定是PCB板的问题。

②要对模块的构成有一定的了解。一个模块,要想有好的电显示,壳、屏、斑马条,PCB板必须设计合理,原材料合格才能受到好的效果。如:斑马条压缩比不够,造成缺划,这种情况反复组装,可靠性也不行,这时就要换斑马条。

③要掌握一定的组装技巧,掌握了一定的技巧在排除故障时,就能得心应手,减少组装问题的发生。

〈2〉.简单故障的排除:

(1)显示混乱的排除:错位:PCB板电极和屏电极不能一一对应,这时要分析错位的原因。

① 因组装本人在组装中手法问题而造成的,这时,要重新组装。

② PCB板安装孔位置不对。

③ 屏切边不精确。

④ 壳对位基准做的不精确。

2).PCB板坏,这时可用测试板工装再测一遍板。

外界干扰也可能引时起显示混乱,这时查出外界干扰,排除即可。

(2)缺划显示的排除:

1) PCB板电极被沾污,导致斑马条接触不良。

2) 斑马条沾污,导致接触不良。

3) 导电极被沾污,导致接触不良。

以上3项只需进行清洁处理后,重新组装即可。组装时,不能用手触摸清洁处理后的部位。

4) PCB板断线、虚焊。重新测板一回,如坏,换板。

5) 屏电极破损或屏本身断、短路。需换屏重新组装。

6) 壳不合格,重新换壳后组装。

(3)显示全无或全黑:

这种情况一般是PCB板的问题,需拆卸后重新测PCB板。

(4)显示不匀、浅条。

这种情况,要他仔细分析后才能排除。

① 某块显示不匀,但接线不整齐。这种情况一般是屏的原因,更换后重新组装。

② 某几条显示不匀。这种情况,一般是斑马条扭曲变形,导致接触不良。需要拆后,把斑马条放平,再次组装。如果排除不了,就要分析其他原因,如斑马条高、宽比不合适,压缩比不合适,导电带宽宽不合适。

③ PCB板轻微虚焊。拆下PCB板,测PCB板后,重新组装。

(5)半深半浅,不走程序,程序异常,少某一屏或某几屏,不调时,有阴影等。

这种现象一般是PCB板的问题,需拆下PCB板测PCB板。用好的PCB板重新组装。

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